导丝是设计用来推进导管，使其在特殊血管内更容易、安全的到达预定部位。理想的导丝为:纤细、不易形成血块栓，磨擦系数小，PTFE导丝焊接咨询，力矩大、大的不透线性和末端不易引致创伤。标准的导丝是由不锈钢线圈缠绕在具有伸缩性的内芯线上，紧密排列在内夹轴针且与顶端焊接在一起的线圈线是一种很好而安全的不锈钢线。导丝的僵硬度是由内芯线的粗细决定的，内芯线的粗细与末端的弯曲能力和拍落能力有关。

核芯是导丝的基本结构，从功能上可以分为三段：塑形段、过渡段（锥形渐 细）和支撑段。核芯的材料决定了导丝的强度、耐用性和柔顺性，常都分为不锈钢、镍钛合金或高张力不锈钢等呈圆柱形贯穿导丝的全长。不锈钢是很早且目前很常用的导丝核芯制造材料，PTFE导丝焊接厂家，硬度强、具备支撑力、推送性和扭矩传导性好的优点，但柔韧性差，PTFE导丝焊接生产商，易缠绕。

导丝的发展源于对冠状动脉疾病的认识与实践，反过来导丝的发展也促进的冠状动脉疾病的诊疗。1979 年，Andreas Gruentzig 进行了世界首例应用球囊行冠状动脉成形术，金华PTFE导丝焊接，采用的是在球囊的顶端固定一个无创的导丝，因而它成为很早被应用的导丝。然而这种导丝很难通过弯曲、成角、钙化、分叉和严重的偏心病变，从而导致非常低的球囊通过率。

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